直縫鋼管螺旋鋼管生產(chǎn)知識
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直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,但是與相同長(cháng)度的直縫管相比,焊縫長(cháng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
一般焊管:一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 ,也可采 直縫鋼管
用易于焊接的其它軟鋼制造。
鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(cháng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱(chēng)口徑表示(毫米或英寸)公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
直縫焊接鋼管具有工藝相對簡(jiǎn)單,快速連續生產(chǎn)的特點(diǎn),在民用建筑、石化、輕工等部門(mén)有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產(chǎn)品。
焊接鋼管也稱(chēng)焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管,焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低于無(wú)縫鋼管。
20 世紀 30 年代以來(lái),隨著(zhù)優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比,焊縫長(cháng)度增加 30~100% ,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋鋼管。
焊縫相對管體軸線(xiàn)成螺旋分布的管材。主要用作輸送管道、管樁和一些結構用管等。產(chǎn)品規格:外徑159~3620mm,壁厚3.2~25.4mm。是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線(xiàn),其規格用外徑*壁厚表示。螺旋鋼管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
1. 板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊焊接鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進(jìn)行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,后形成開(kāi)口的"O"形
5. 預焊:使成型后的焊接鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進(jìn)行連續焊接;
6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在焊接鋼管內側進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在焊接埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對焊接焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線(xiàn)檢查Ⅰ:對內外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊焊接鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。
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